扁型电缆的耐化学侵蚀性能怎样测试？？

扁型电缆的耐化学侵蚀性能测试需模拟现实使用中可能接触的化学介质（如液压油、、、切削液、、、酒精、、、酸碱溶液等），，，通过标准化试验评估其物理性能（如硬度、、、拉伸强度）和外观转变（如膨胀、、、开裂、、、变色）。。。以下是详细测试要领及国际标准：

一、、、焦点测试项目

1. 浸泡试验（静态化学侵蚀测试）

目的：评估电缆护套质料在化学介质中的恒久耐受性。。。
测试方法：

样品准备：

从扁型电缆护套上截取尺寸为 50mm×50mm 的试样（厚度与原电缆一致）。。。
纪录初始质量（精度±0.1mg）、、、厚度（千分尺丈量，，，精度±1μm）和硬度（邵氏A硬度计，，，接触力1kg）。。。

介质选择：

凭证应用场景选择化学介质（如工业液压油ISO VG32、、、5% NaCl溶液、、、75%乙醇、、、10% H?SO?等）。。。
介质温度：常温（23±2°C）或高温（如80°C，，，模拟发念头舱情形）。。。

浸泡条件：

将试样完全浸入介质中，，，深度≥20mm，，，阻止试样接触容器壁或相互重叠。。。
浸泡时间：7天（168小时）或 14天（336小时）（依据ISO 175或ASTM D543标准）。。。

效果评估：

质量转变率：

$质量转变率 = \frac{m _{浸泡后} ? m _{初始}}{m _{初始}} \times 100%$



**及格标准**：质量转变率≤5%（ISO 175要求）。。。

厚度转变率：

$厚度转变率 = \frac{t _{浸泡后} ? t _{初始}}{t _{初始}} \times 100%$



**及格标准**：厚度转变率≤10%（ASTM D543要求）。。。

硬度转变：邵氏A硬度转变≤10度（如初始硬度70A，，，浸泡后需≥60A）。。。
外观检查：用放大镜（10×）视察试样外貌是否泛起膨胀、、、开裂、、、起泡、、、变色或消融征象。。。

案例：某品牌扁型电缆在5% NaCl溶液中浸泡14天后，，，质量转变率+2.3%，，，厚度转变率+1.5%，，，硬度从72A降至70A，，，外貌无裂纹，，，切合IP67防护要求。。。

2. 喷淋试验（动态化学侵蚀测试）

目的：模拟化学介质喷溅或飞溅场景（如食物加工、、、化工车间）。。。
测试方法：

样品牢靠：将扁型电缆试样（长度≥300mm）水平牢靠在试验箱内，，，角度与喷淋偏向成45°。。。
喷淋参数：

介质：5% NaOH溶液（pH=13）或10% HCl溶液（pH=1）。。。
喷淋压力：0.3 MPa（模拟高压水枪）。。。
喷淋时间：1小时（连续喷淋）。。。

效果评估：

检查电缆护套是否泛起渗透、、、软化或剥离征象。。。
通过高压水枪测试（IP69K标准）：在0.1 MPa压力下，，，以12.5 L/min流量喷淋3分钟，，，护套需无进水。。。

案例：某医疗机械人用扁型电缆通过喷淋试验后，，，护套外貌仅稍微变色，，，无渗透征象，，，知足手术室消毒要求。。。

3. 摩擦侵蚀试验（机械-化学复合测试）

目的：评估电缆在运动历程中与化学介质接触时的耐磨性（如机械人手臂频仍弯曲时护套与润滑油摩擦）。。。
测试方法：

样品装置：将扁型电缆试样（长度≥500mm）绕在直径为 5倍电缆外径的圆柱上，，，两头牢靠。。。
摩擦条件：

在电缆外貌涂抹 0.5mL 工业齿轮油（ISO VG46）。。。
以 50次/分钟的频率往复弯曲 10,000次（模拟1年使用量）。。。

效果评估：

检查护套是否泛起磨损露铜、、、开裂或化学侵蚀。。。
丈量弯曲后电缆的最小弯曲半径，，，需与初始值误差≤10%。。。

案例：某协作机械人扁型电缆在摩擦侵蚀试验后，，，护套厚度镌汰0.1mm（初始1.2mm），，，弯曲半径从25mm增至27mm，，，仍知足设计要求。。。

二、、、国际测试标准

标准编号	标准名称	适用场景
ISO 175	Plastics — Methods of test for the determination of the effects of immersion in liquid chemicals	通用塑料耐化学性浸泡测试
ASTM D543	Standard Test Methods for Evaluating Resistance of Plastics to Chemical Reagents	塑料耐化学试剂性能评估
IEC 60811-404	Electric and optical fibre cables — Test methods for non-metallic materials — Part 404: Miscellaneous tests — Resistance to chemicals	电缆非金属质料耐化学性测试
DIN 53521	Testing of rubber; determination of the swelling index of vulcanized rubbers in liquid organic substances	橡胶耐有机溶剂膨胀测试

三、、、测试装备与工具

恒温恒湿箱：控制温度（23±2°C）和湿度（50%±5% RH），，，用于浸泡试验。。。
喷淋试验箱：配备可调理压力的喷头（如Schutz品牌），，，支持IP69K测试。。。
弯曲试验机：如Zwick Roell Z010，，，支持高频往复弯曲（频率1-100Hz）。。。
显微镜：10×放大镜或光学显微镜（200×），，，用于视察护套外貌微观缺陷。。。
硬度计：邵氏A硬度计（如Shore Durometer Type A）。。。

四、、、测试效果应用

质料选型：若电缆需用于化工情形，，，优先选择氟塑料（FEP/PTFE）或氢化丁腈橡胶（HNBR）（耐油性优于NBR）。。。
结构优化：若测试发明护套与化学介质反映强烈，，，可增添金属屏障层或陶瓷涂层隔离介质。。。
寿命预测：通过加速老化试验（如提高温度至60°C），，，连系阿伦尼乌斯方程估算现实使用寿命。。。

总结

扁型电缆的耐化学侵蚀性能需通过浸泡试验（静态）、、、喷淋试验（动态）和摩擦侵蚀试验（复合）综合评估，，，测试标准涵盖ISO、、、ASTM和IEC系统。。。要害指标包括质量/厚度转变率、、、硬度转变和外观完整性，，，测试效果直接指导质料选型、、、结构设计和寿命预测。。。例如，，，医疗机械人电缆需通过生物相容性+化学侵蚀双重测试，，，而工业机械人电缆则需重点验证耐油、、、耐酸碱性能。。。

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1. 浸泡试验（静态化学侵蚀测试）

2. 喷淋试验（动态化学侵蚀测试）

3. 摩擦侵蚀试验（机械-化学复合测试）

二、、、国际测试标准

三、、、测试装备与工具

四、、、测试效果应用

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2. 喷淋试验（动态化学侵蚀测试）

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